English
EspañolSticla de siguranță Blue-Sky - Urmărește calitatea și aruncă produse de înaltă calitate.
Acasă / Știri / Știri din industrie / Aplicarea sticlei întărite la căldură și etapele de producție a sticlei întărite la căldură
Sticlă întărită la căldură este un tip de sticla care a suferit un proces de tratament termic pentru a-si creste rezistenta si rezistenta la stres termic. Este utilizat în mod obișnuit în diverse aplicații arhitecturale și auto. Iată câteva aplicații cheie ale sticlei întărite la căldură:
Geamuri arhitecturale: Sticla întărită la căldură este utilizată pe scară largă în aplicațiile de geam arhitectural, în special pentru ferestre mari, pereți cortină și fațade din sticlă. Rezistența sa crescută în comparație cu sticla recoaptă obișnuită permite panouri de sticlă mai mari și reduce riscul de rupere din cauza stresului termic cauzat de fluctuațiile de temperatură.
Panouri de sticlă: Sticla întărită la căldură este adesea folosită în panourile de sticlă, care sunt panouri de sticlă opace sau colorate instalate între podele în fațadele clădirilor. Aceste panouri pot ascunde elemente structurale, izolații sau sisteme mecanice, păstrând în același timp un aspect uniform cu alte zone de sticlă transparentă.
Luminatoare și copertine: Sticla întărită la căldură este potrivită pentru luminatoare, copertine și aplicații de geam deasupra capului. Aceste structuri sunt expuse factorilor de mediu, cum ar fi încărcăturile vântului, schimbările de temperatură și impacturile potențiale. Sticla întărită la căldură oferă rezistența și durabilitatea necesare pentru a rezista acestor condiții.
Balustrade și balustrade: Sticla termorezistentă este utilizată pentru balustrade și balustrade atât în interior, cât și în exterior. Oferă o barieră sigură și transparentă, oferind în același timp rezistență la rupere și capacitatea de a rezista la sarcini și presiune.
Vitrine și vitrine: sticla întărită la căldură este utilizată în vitrine și vitrine, unde panourile mari de sticlă sunt utilizate în mod obișnuit pentru a crea o intrare primitoare și atrăgătoare vizual pentru unitățile comerciale. Rezistenta sa sporita asigura siguranta si securitatea spatiului.
Aplicații auto: Sticla întărită termic este, de asemenea, folosită în industria auto. Este utilizat pentru geamurile laterale și din spate în vehicule în care este necesară o rezistență îmbunătățită în comparație cu sticla recoaptă standard. Sticla intarita la caldura ofera o rezistenta mai buna la impact, reducand riscul de spargere si asigurand siguranta pasagerilor.
Vitrine și rafturi: Sticla întărită la căldură este utilizată în vitrine și rafturi, în special în mediile de vânzare cu amănuntul, muzee și expoziții. Forța sa sporită și rezistența la stres termic îl fac potrivit pentru susținerea și protejarea articolelor valoroase sau delicate.
Mobilier și design interior: sticla întărită la căldură poate fi utilizată în designul de mobilier și aplicații interioare, cum ar fi blaturi de sticlă, pereți despărțitori, rafturi și dulapuri. Adaugă un aspect elegant și modern spațiilor, oferind în același timp durabilitate și rezistență la rupere.
În general, aplicarea sticlei întărite la căldură se extinde la o gamă largă de utilizări arhitecturale, auto și legate de design. Rezistența sporită și rezistența la stres termic îl fac o alegere valoroasă pentru proiectele care necesită durabilitate, siguranță și atractivitate estetică. În plus, producția de sticlă întărită termic implică un proces specific de tratament termic pentru a spori rezistența și rezistența la stres termic. Iată o prezentare generală a etapelor de producție:
Tăierea sticlei: Primul pas în producția de sticlă întărită termic este tăierea foilor de sticlă la dimensiunile dorite. Acest lucru se poate face folosind mașini de tăiat automate care încorporează și sparg sticla pe linii predeterminate.
Curățarea sticlei: Foile de sticlă tăiate sunt curățate temeinic pentru a îndepărta orice murdărie, praf sau reziduuri. Acest lucru asigură că suprafața de sticlă este lipsită de impurități înainte de a trece prin procesul de întărire.
Preîncălzire: Foile de sticlă sunt preîncălzite într-un cuptor la o temperatură ridicată, de obicei în jur de 600 până la 650 de grade Celsius (1112 până la 1202 de grade Fahrenheit). Acest lucru ajută la eliminarea oricăror imperfecțiuni ale suprafeței și asigură o încălzire uniformă în timpul procesului de întărire ulterior.
Întărirea termică: Foile de sticlă preîncălzite sunt apoi supuse unui proces rapid de răcire, cunoscut sub numele de călire. Sticla este plasată pe un sistem de transport și trecută printr-un proces controlat de stingere cu aer sau gaz. Procesul de stingere implică direcționarea jeturilor de aer sau gaz pe ambele părți ale sticlei, răcind rapid suprafața în timp ce interiorul sticlei rămâne relativ fierbinte.
Recoacere: După procesul de călire, sticla trece printr-un proces de recoacere. Recoacerea implică răcirea lentă a sticlei pentru a elibera tensiunile interne și pentru a-i stabiliza structura. Sticla este de obicei plasată într-o cameră de recoacere sau cuptor și răcită treptat într-o anumită perioadă de timp.
Inspecție și control al calității: Foile de sticlă întărite termic sunt inspectate amănunțit pentru a se asigura că îndeplinesc standardele de calitate dorite. Aceasta include verificarea oricăror defecte, cum ar fi imperfecțiunile suprafeței, distorsiunile optice sau tensiunile reziduale care pot afecta rezistența sau aspectul sticlei.
Tăiere și fabricare: Odată ce foile de sticlă întărite la căldură trec inspecția de control al calității, acestea pot fi prelucrate în continuare conform cerințelor specifice ale aplicației. Acest lucru poate implica tăierea sticlei în bucăți mai mici, modelarea acesteia, găurirea sau aplicarea tratamentelor de margine pentru a obține produsul final dorit.
Ambalare și distribuție: Foile finite de sticlă întărită termic sunt ambalate cu grijă pentru a le proteja în timpul transportului și depozitării. Acestea sunt de obicei ambalate în lăzi sau paleți pentru a preveni deteriorarea și pentru a asigura manipularea în siguranță.
Este important de reținut că pașii exacti de producție și echipamentele utilizate pot varia în funcție de procesul de fabricație specific și de echipamentele disponibile în diferite unități de producție de sticlă. În plus, parametrii procesului de întărire termică, cum ar fi temperatura, metoda de călire și timpul de recoacere, pot fi ajustați în funcție de rezistența dorită și de caracteristicile termice ale produsului final din sticlă.
