Ce tipuri de echipamente și tehnici sunt utilizate în mod obișnuit în procesul de înmuiere a sticlei balustrade cu căldură?- Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd.

Ce tipuri de echipamente și tehnici sunt utilizate în mod obișnuit în procesul de înmuiere a sticlei balustrade cu căldură?

Procesul de înmuiere la căldură pt sticla balustrada imbibata de caldura este o tehnică folosită pentru a elimina riscul spargerii spontane a sticlei din cauza incluziunilor de sulfură de nichel (NiS). Pentru a realiza acest proces, sunt utilizate în mod obișnuit mai multe tipuri de echipamente și tehnici. Următoarele sunt cele principale:

Cuptor de înmuiere cu căldură: Cuptorul de înmuiere cu căldură este principalul echipament utilizat pentru proces. Este o cameră special concepută, care poate rezista la temperaturi ridicate. Cuptorul este echipat cu elemente de încălzire, regulatoare de temperatură și ventilatoare pentru a asigura distribuirea uniformă a căldurii. Mărimea cuptorului depinde de cantitatea și dimensiunile panourilor de sticlă care urmează să fie înmuiate la căldură.

Regulatoare de temperatură: cuptoarele de înmuiere termică necesită un control precis al temperaturii pentru a obține rezultatele dorite. Regulatoarele de temperatură monitorizează și reglează temperatura din cuptor. Acestea asigură că sticla este supusă la o temperatură ridicată pentru o perioadă îndelungată.

Sticlă de balustradă înmuiată la căldură

Termocupluri: Termocuplurile sunt senzori de temperatură care sunt plasați în interiorul cuptorului pentru a măsura și monitoriza cu precizie temperatura. Ele furnizează date de temperatură în timp real, permițând operatorilor să facă ajustări atunci când este necesar.

Rafturi și rafturi de sticlă: panourile de sticlă care sunt supuse procesului de înmuiere la căldură sunt de obicei plasate pe rafturi de sticlă sau rafturi din cuptor. Aceste rafturi și rafturi sunt proiectate să reziste la temperaturi ridicate și să țină sticla în siguranță pentru a preveni orice deteriorare în timpul procesului.

Măsuri de siguranță: Înmuierea la căldură a sticlei implică posibilitatea spargerii sticlei, așa că măsurile de siguranță sunt cruciale. Ecranele sau barierele de siguranță sunt instalate în jurul cuptorului pentru a proteja operatorii de cioburi de sticlă care zboară în caz de spargere. Îmbrăcămintea de protecție, inclusiv mănuși, ochelari de protecție și costume rezistente la căldură, sunt purtate de lucrători pentru a le asigura siguranța în timpul procesului.

Sistem de ventilație: Cuptoarele de înmuiere cu căldură generează o cantitate semnificativă de căldură și pot elibera vapori nocivi. Un sistem de ventilație este folosit pentru a îndepărta căldura și fumul din cuptor, menținând un mediu de lucru sigur pentru operatori.

Procesul de înmuiere la căldură urmează de obicei o tehnică specifică, care implică preîncălzirea panourilor de sticlă la o temperatură specifică pentru o durată predeterminată. Temperatura este de obicei menținută între 290-320°C (550-610°F) undeva în jur de 2-8 ore. Această expunere prelungită la căldură ajută la identificarea ochelarilor cu incluziuni de NiS care ar putea cauza spargerea spontană în timp. Scopul este de a permite unor astfel de incluziuni să se extindă și să se spargă în cuptor, reducând riscul de rupere după instalare.